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纖維轉(zhuǎn)盤是使液體通過一層濾料的機(jī)械篩濾作用取出懸浮于液體中的微小顆粒物質(zhì)。過濾器所使用的濾料由金屬、化纖等多種合成材料以不同方式編織而成，過濾孔徑一般為10~1000um。主要應(yīng)用于市政污水處理廠深度處理，工業(yè)工藝用水的過濾，以及中水的回用?？商娲盀V池，設(shè)置于常規(guī)活性污泥法、SBR系統(tǒng)、CASS系統(tǒng)、延時(shí)曝氣法、氧化溝系統(tǒng)、滴濾池系統(tǒng)、氧化塘系統(tǒng)之后，主要用于去除總懸浮物，結(jié)合投加藥劑可去除。
纖維轉(zhuǎn)盤過濾器采用進(jìn)口高效過濾布作為過濾介質(zhì)，濾布由特殊經(jīng)緯線的金屬絲編織而成，具有高精度、高通量、高強(qiáng)度，聚渣能力強(qiáng)等特點(diǎn)。過濾精度可達(dá)到10um，單位面積通量達(dá)到76L/s·m2（@300mm靜水壓頭），可以耐受7.5bar反洗沖洗水壓力，有效提高反洗效果。隨著過濾的進(jìn)行，過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)不斷增加，過濾壓差隨之增加，透過濾布的水量減小。
隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，工業(yè)化和城市化水平的不斷提高，水體污染問題越來越嚴(yán)重，致使我國水環(huán)境污染和水質(zhì)富營養(yǎng)化問題更加突出，為適應(yīng)水環(huán)境保護(hù)工程新的要求，國家對城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB18918-2002）重點(diǎn)工程實(shí)現(xiàn)一級標(biāo)準(zhǔn)的A標(biāo)準(zhǔn)，目前常規(guī)的深度處理工藝流程主要有如下的處理方案: 1、混凝、沉淀、過濾處理+消毒 2、進(jìn)行微絮凝反應(yīng)+過濾處理+消毒（或管道混合+過濾處理+消毒）
為滿足相關(guān)行業(yè)用戶的特殊需求，維新環(huán)保針對行業(yè)特點(diǎn)，結(jié)合公司技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢及設(shè)備低速運(yùn)轉(zhuǎn)、自清洗、無堵塞以及能耗低等性能優(yōu)點(diǎn)，不斷為各行業(yè)用戶量身定制有針對性的行業(yè)解決方案，其中包括石化、造紙、淀粉蛋白、化工制藥、藍(lán)藻、無機(jī)物料及果膠處理等行業(yè)疊螺式污泥脫水系統(tǒng)。
脫水機(jī)的主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的細(xì)小活動縫，過濾濾液，螺旋和環(huán)片形成的內(nèi)腔充滿絮凝顆粒，向末端背壓板轉(zhuǎn)動過程輸送擠壓并形成泥餅。螺旋軸旋轉(zhuǎn)推動，不斷帶動游動環(huán)上下左右的運(yùn)動清掃濾縫，防止堵塞。
自動污泥斗由污泥斗、氣動或電動控制裝置兩部分組成。污泥斗底部有兩個(gè)扇形門，每個(gè)扇形門控制一個(gè)腔體排卸污泥，每個(gè)扇形門由一個(gè)氣缸或電動推桿控制開關(guān)，氣源、電源現(xiàn)場提供。 氣動泥斗適用于壓濾機(jī)產(chǎn)出的泥餅的儲存及排出外運(yùn)。其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。泥斗的卸料部分由汽缸控制開啟和關(guān)閉，并且汽缸控制開啟和關(guān)閉能夠分別在現(xiàn)場和遠(yuǎn)程進(jìn)行控制。
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